重新定義生產(chǎn)
用于液體3D打印的計量系統(tǒng)
世界領(lǐng)先的數(shù)字制造公司Carbon?已經(jīng)破解了將3D打印作為真正制造工具的承諾的密碼。利用Carbon? Digital Light Synthesis?(DLS?)技術(shù),各公司正在利用Carbon?數(shù)字制造平臺生產(chǎn)從保護(hù)性運動裝備到汽車部件和牙科模型等創(chuàng)新應(yīng)用。隨著采用增材制造技術(shù)來數(shù)字化制造零件,人們對能夠在質(zhì)量和成本方面進(jìn)行擴展的精確材料分配解決方案的需求越來越大。
良好的緩沖性、高度的靈活性、定制的設(shè)計--不可否認(rèn),今天的體育產(chǎn)業(yè)是一個高度發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè),運動員們期望依靠定制的設(shè)備,提供最高的保護(hù),以便他們能夠發(fā)揮出最佳水平。傳統(tǒng)的制造方法是有限的。這就是為什么3D打印已經(jīng)在一系列行業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新中發(fā)揮了越來越重要的作用。例如,醫(yī)療保健行業(yè)使用3D打印技術(shù)來制造定制和耐用的牙科植入物。汽車行業(yè)采用增材制造技術(shù)來生產(chǎn)越來越多的零部件。因此,舉例來說,復(fù)雜的組件正在被單一的打印組件所取代,而該技術(shù)也為獨特的內(nèi)部設(shè)計打開了大門。3D打印已經(jīng)存在了三十年,但直到最近它才開始兌現(xiàn)其作為一個真正的制造工具的承諾。經(jīng)過幾十年來試圖定義其在制造業(yè)中的相關(guān)性,3D打印現(xiàn)在可以真正在質(zhì)量和成本上擴大零件生產(chǎn)。這就是來自硅谷的一家美國公司Carbon?通過其數(shù)字制造平臺正在做的事情。在Carbon?平臺上使用其專利的雙固化材料生產(chǎn)的零件,在機械上可與用未填充的熱塑性塑料制成的注射成型零件相媲美。
Carbon? Digital Light Synthesis? (DLS?)技術(shù)背后的驅(qū)動力是其無層CLIP技術(shù),該技術(shù)將3D模型迅速轉(zhuǎn)化為實物。光化學(xué)過程平衡了光和氧,通過將光通過透氧窗口投射到紫外線(UV)固化樹脂庫中來生產(chǎn)零件。當(dāng)該技術(shù)投射出紫外線圖像序列時,部件就會凝固,建筑平臺就會升起。CLIP以比傳統(tǒng)3D打印快25-100倍的速度從樹脂池中連續(xù)生長出物體。與注射成型的零件類似,CLIP產(chǎn)生了一致的和可預(yù)測的機械性能。碳公司的專利 "雙固化 "樹脂方法同時使用光激活和熱激活的化學(xué)成分。許多Carbon的雙固化材料都依賴于以正確的比例精確地混合兩部分樹脂以達(dá)到最佳性能。雖然這在小規(guī)模的情況下是相對直接的,但在生產(chǎn)層面上則更具挑戰(zhàn)性。挑戰(zhàn)在于為3D打印機持續(xù)和可重復(fù)地提供正確比例和數(shù)量的材料。
一個適合任務(wù)的材料供應(yīng)系統(tǒng)
計量和混合系統(tǒng)DOPAGeldomix已被Carbon?選擇來承擔(dān)這一簡單但同時又復(fù)雜的任務(wù)。Eldomix以手動或自動方式向材料庫中填充基于聚氨酯、硅酮、環(huán)氧或丙烯酸樹脂的雙組份材料。它使用由三相異步電動機驅(qū)動的齒輪計量泵,一個靜態(tài)-動態(tài)混合系統(tǒng)和一個具有獨立材料供應(yīng)的閥門。因此,eldomix對Carbon獨特的雙固化材料進(jìn)行計量和混合,具有極高的準(zhǔn)確性、可重復(fù)性和高質(zhì)量。這是實現(xiàn)最佳效果和生產(chǎn)完美、耐用部件的理想方式。就系列生產(chǎn)而言,可重復(fù)性和可靠性是整個概念的支柱。