在電子元件灌封領(lǐng)域，自動化解決方案正變得越來越流行。這適用于生產(chǎn)單元，也適用于定制系統(tǒng)。這里我們介紹兩個實施自動化灌封解決方案的例子。

在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，機器人到達一個部件，排出準確的、預先指定數(shù)量的材料，并立即轉(zhuǎn)到下一個部件。在很短的時間內(nèi)，它將完成15個以上的電子元件的灌封。灌封材料將元件密封起來，保護它們免受環(huán)境影響，如灰塵、污垢和水分。在看似簡單的任務(wù)背后，實際上有一個密集規(guī)劃和工程的階段。這是因為DOPAG設(shè)計的點膠系統(tǒng)符合用戶非常具體的要求，所以它可以順利地集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中。

DOPAG開發(fā)和建造了用于灌封、粘接和密封的自動點膠系統(tǒng)。這些系統(tǒng)既可以是小型的、緊湊的生產(chǎn)單元，也可以是更復雜的、能夠承擔額外的上游和下游工藝步驟和處理的定制系統(tǒng)。對于這類項目，DOPAG將其所有的專業(yè)知識集中在一個團隊中。在Kierspe（德國），自動化技術(shù)總監(jiān)Michael Wortmann和他的團隊接管了整個設(shè)計、工程、軟件編程和現(xiàn)場調(diào)試工作。"因此，我們能夠完全沉浸在應(yīng)用和過程中，因為這是開發(fā)一個最終能夠滿足所有客戶需求的系統(tǒng)的唯一途徑，"Michael Wortmann說。 "此外，我們的客戶明顯受益于從一開始到項目結(jié)束都有相同的聯(lián)系人，他們總是知道可以向誰求助，包括在售后階段。"

一個量身定做的解決方案，更多的靈活性
在為一家全球機械制造商的項目工作中，DOPAG開發(fā)了一套用于自動澆注的點膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一系列集成的前處理和后處理過程以及整個部件處理系統(tǒng)。這個點膠系統(tǒng)的一部分是一些特殊的功能，確保最高程度的效率和靈活性。例如，有一個專門用于處理的機器人。在完成人工裝配后，它將部件從一個生產(chǎn)步驟轉(zhuǎn)移到另一個步驟。因此，例如，它將把一個部件從預熱站移到澆注站，然后再移到固化站，等等。另一個特點是，系統(tǒng)對這三個不同的部件進行配料的方式是靈活的。用戶可以在任何時候調(diào)整順序和數(shù)量，以滿足當前的需要。配藥站還有一個機器人。這臺機器人配備了eldomix點膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)是專門為澆注應(yīng)用而設(shè)計的。Wortmann說："根據(jù)正在灌注的部件，材料的應(yīng)用被自動調(diào)整為點狀或連續(xù)形式，"Wortmann說。"總的來說，系統(tǒng)概念和機器人編程的設(shè)計方式是，用戶可以靈活地干預工藝的所有步驟，同時始終保持整個系統(tǒng)的最佳利用狀態(tài)。

用于緊湊生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單元
生產(chǎn)單元為自動化澆注應(yīng)用提供了一個緊湊的解決方案。像定制的點膠系統(tǒng)一樣，它們可以配備eldomix或DOPAG系列的其他系統(tǒng)。在手工裝配后，部件的自動灌封是一個接一個地進行的。如果生產(chǎn)過程需要更多的步驟，可以在一條生產(chǎn)線上安裝單獨的生產(chǎn)單元。這意味著任何額外的預處理或后處理都可以集成到生產(chǎn)過程中，而不需要用戶來管理處理。雖然每個生產(chǎn)過程都有自己的特點，但DOPAG定制的系統(tǒng)和生產(chǎn)單元為具有高重復性和穩(wěn)定質(zhì)量的工藝可靠的澆注提供了廣泛的選擇。